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配送中心之分销配送系统和精益六西格玛的作用

来源:沃工网发布时间:2012-02-27分类:[供应链管理]
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先进的信息技术及相关的系统能够在供应链中对需求与供给进行管理,对此类技术及系统的应用使得分销配送系统变得越来越有效率。诸如SAP和Oracle在内的整合式企业系统的应用及部署消除了大量的浪费现象、增加了供应链灵活度、改善了质量并降低了交易成本。供应链设计的演化与全世界不同文化及国家之间的需求及供应全球化的现象并驾齐驱。全球的供应链同样也在众多的操作系统环境中高速发展。在全球供应链系统中,客户变得更为苛求,且其对供应商定期交货的承诺依赖性更大。客户的期望及对于定期交货的需求也推动了工艺改进。对工艺进行改进的有效性不仅依赖于信息技术等基础设施,同时也需要运用精益六西格玛的工具及方法以获得成功。

尽管在过去数年里供应链生产力得到显著提升,客户仍然需要更多的以更低的每单位成本及更高的质量为形式出现的操作性效率及生产力。这就意味着,压力将持续存在以使企业做出努力来增强客户满意度。在未来,未实施企业范围的信息技术升级以对需求及供应进行管理、或未部署精益六西格玛体系并执行措施的供应链将为成本、时间及质量方面更为高效的供应链所取代。客户对于更具差异化特色的产品及服务的需求同样也会在供应链设计中推动此类变化。低成本产品及服务的全球性压力已经带来产品及服务方面的创新,并创造出全新类型的产品及服务。在实施上,用于使供应及需求相匹配的新方法导致了全新类型的全球供应链的出现。

在这个全球性的供应链环境中,将工作外包并与其他组织形成合作伙伴关系变得非常普遍。从整个系统最优化的角度看,所取得共识为:供应链内的工作应由那些能够将此类工作做得最好的人员完成。互联网和新的分销配送渠道的出现加快了外包(也被称为第三方外包)及内包(增加具有增值性及差异性的产品及服务给顾客)业务的发展。此类新型分销配送渠道的例子包括诸如Amazon. com、eBay. com及类似的商业团体在内的在线购物网络。由于在大部分组织里材料及服务的采购及分销配送占到这些组织的销货成本的70%以上,所以组织的生产力与其供应链效率直接相关联。与此类似的是客户期望值的持续增加。在这样充满活力的环境中,组织部署精益六西格玛项目以进一步提高生产力及质量的机会数量巨大。

为提高供应链的生产力及质量,众多的产业部署了精益六西格玛改进计划。这些产业覆盖工业制品、零售连锁及食品分销配送等的范围。此类供应链中,每一种职能均有可能应用精益六西格玛项目。这些项目包括直接及非直接劳动的减少、订单准确性的改进、定期交货、对存货周转的改善、降低附加运费、减少过量及过期存货、库存及退货等。在各种各样的供应链中差不多存在数以百计的其他项目改进机会。

精益六西格玛如何改善供应链绩效?以“定期交货”和10步解决方案流程为例。该解决方案流程的第一步是确立“定期交货”的定义及标准,也就是说,从客户的视角出发好好地定义问题。第二步是对定期交货的表现进行准确和精确的衡量,以判定其目前的表现水平。当前表现与目标表现之间的缺口可作为“定期交货”项目的基础。之后,工作团队利用多种数据分析工具对交货流程进行回溯,以判定在定期交货方面绩效欠佳的根本原因。一旦确定在定期交货方面绩效欠佳的根本原因,则可实施对策以系统地改善流程绩效。此类对策用于对流程进行控制,以确保改善效果在未来仍然持续下去。在很多的精益六西格玛项目中,供应链变得越来越高效,且从客户的内外视角出发,主要的测量方法开始出现改善。这种供应链逐渐会演化成所谓的“精益六西格玛供应链”。

但是,某些供应链的问题解决起来更加困难。例如,过度及过时的库存出现的原因是多种多样的。精益六西格玛项目的第一个阶段可能就是通过在线拍卖、材料返工及其他方式立即减少过多及过时库存。这些行为可以带来暂时的商业利益。.然而,消除问题发生的根本原因困难重重。举例而言,若过多库存是由无法在采购中商定更小的批量造成,若供应商同意与批量大小相关的流程变化,则此种状况可以轻而易举地解决。但是,如果涉及的物品用途相对较小,则供应商可能会不同意。事实上,为获得制造此类物品的经济效益,供应商可能得大批量出货(在不具备精益制造体系的情形下)。另一示例是新产品的引进。在新产品引进过程中,需求预测趋向于过度乐观。若此状况演化为长期性问题,则在解决这一问题时需要对新产品引进流程的某些部分进行重新设计。在此过程中,可应用DFSS作为性能改善方法学。在DFSS法中,组织对其需求管理进行重新设计,以反映在同类中最为出类拔萃的工具及方法。换而言之,供应链项目涉及组织内部的多种职能,而这些职能的分布可能会遍及大范围的地理区域。解决此一问题的方法要比在一个生产场所里对生产机械进行优化更为困难。后者也就是所谓的“经典的”精益六西格玛应用。

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